Многофункциональность: она может заполнять многие виды жидкой или полужидкой пищи, такие как йогурт, пудинг из тофу, кокосовое молоко,

Покупка упаковочного оборудования для нового проекта может быть трудоемкой, дорогостоящей и даже запутанной, если этот процесс является новым для покупателя. Существует множество различных вариантов даже в рамках одной категории машин, а отсутствие опыта и знаний может затруднить выбор лучшего оборудования для данной задачи. К сожалению, для многих, кто только начинает упаковывать продукты, будь то спиртные напитки, бутилированная вода, шампунь или любой другой продукт, такие термины, как принципы перелива, шпиндельные укупорщики и индукционные запайщики, могут быть не совсем понятны. Производители упаковочного оборудования могут помочь новым упаковщикам в этой задаче, но анализ потребностей в упаковке не должен ограничиваться выбором правильного типа машины.

Первоначальная покупка упаковочного оборудования всегда должна осуществляться с учетом будущего, чтобы сэкономить деньги и время упаковщика. Большинство упаковщиков стартапов осознают потребности, которые необходимо удовлетворить после начала производства. Однако создание упаковочной линии, отвечающей только этим потребностям, обычно является серьезной ошибкой. Конечная цель почти каждого упаковщика — расти или расширяться, увеличивая полочные площади или расширяя регионы сбыта. Предвидя будущий рост, можно создать упаковочное оборудование, обеспечивающее этот рост и позволяющее избежать ситуации, когда через год или два оборудование окажется практически бесполезным. Как упоминалось выше, затраты на оборудование могут быть значительными расходами, особенно для автоматизированных систем, поэтому новым упаковщикам необходимо сбалансировать свою потребность в текущем денежном потоке с желанием приобрести оборудование с длительным ожидаемым сроком службы.

Вопросы, которые следует учитывать при покупке упаковочного оборудования и планировании на будущее

1. Различные продукты и упаковка – Можно с уверенностью сказать, что практически все упаковочное оборудование изготавливается на заказ для конкретного проекта. Различные размеры и формы контейнеров, различные типы крышек, вязкость продукта и другие факторы могут влиять на способ проектирования упаковочной линии. Имейте в виду, что если вы планируете выпустить другой продукт или даже другую упаковку для того же продукта, существующее упаковочное оборудование должно быть способно обрабатывать эти изменения, или потребуется совершенно новая линия. Например, если упаковщик начинает с небольших бутылок объемом от одной до двух унций, но хочет добавить более крупные бутылки в будущем, он должен позаботиться о том, чтобы используемая конвейерная система с приводом могла быть отрегулирована для работы с более крупными контейнерами. То же самое касается отдельного упаковочного оборудования, такого как упомянутые выше разливочные машины или укупорочное оборудование.
2. Скорость – Конечно, чем быстрее работает машина, тем выше могут быть удовлетворены производственные потребности. Одна из ошибок — покупать упаковочное оборудование, которое соответствует текущему спросу. Например, разливочная машина может разливать пятьдесят бутылок в минуту с десятью разливочными головками, что соответствует текущему спросу на продукт. Однако, просто добавив порты к банкам и разливочным планкам, в будущем можно добавить дополнительные разливочные головки для удовлетворения более высокого спроса. В другом случае компания может приобрести полуавтоматический наполнитель для удовлетворения спроса при низких и средних объемах. Такой наполнитель может быть установлен на той же раме, что и автоматический наполнитель, и оборудование может обрабатывать более высокие объемы в будущем, если это необходимо.
3. Пространство – Всегда следует учитывать фактическое физическое расположение упаковочного оборудования. Компании, начинающие производство с разливочными и укупорочными машинами, могут не нуждаться в обширном производственном помещении. Фактически, упаковочное оборудование может быть изготовлено для работы на столешнице или в однорамной системе. Однако, если компания автоматизирует свои процессы по частям, имейте в виду, что дополнительное оборудование потребует дополнительного пространства. Аналогично, компании с полностью автоматизированными системами могут захотеть добавить вспомогательное оборудование, такое как кодеры, индукционные запайщики, шейные ленты или другие устройства. Большинство автоматизированного оборудования может быть просто вкачено в существующую конвейерную систему и легко интегрировано в существующую систему при наличии места. Конвейеры могут быть присоединены для увеличения пространства линии.

широко используется в: