포장 장비 구매시 향후 계획
새로운 프로젝트를 위한 포장 장비 구매는 시간이 많이 걸리고 비용이 많이 들며, 구매자에게는 새로운 프로세스라면 혼란스러울 수도 있습니다. 단일 기계 범주 내에서도 옵션이 매우 다양하며, 경험과 지식이 부족하면 작업에 가장 적합한 장비를 선택하기 어려울 수 있습니다. 안타깝게도 증류주, 생수, 샴푸 또는 기타 제품이든 포장 제품에 익숙하지 않은 많은 사람들에게 오버플로 원리, 스핀들 캡퍼, 유도 실러와 같은 용어는 그다지 의미가 없을 수 있습니다. 포장 기계 제조업체는 새로운 포장업체에게 이 작업을 도와줄 수 있지만, 포장 요구 사항 분석은 올바른 유형의 기계를 선택하는 것에서 멈추지 않아야 합니다.
포장 기계의 초기 구매는 포장업체의 비용과 시간을 절약하기 위해 항상 미래를 염두에 두고 이루어져야 합니다. 대부분의 스타트업 패키저는 생산이 시작되면 충족되어야 하는 요구 사항을 알고 있습니다. 그러나 그러한 요구 사항만 충족하는 포장 라인을 구축하는 것은 대개 심각한 실수입니다. 거의 모든 포장업체의 궁극적인 목표는 성장 또는 확장, 선반 공간 추가 또는 유통 영역 확장입니다. 미래 성장을 예상함으로써 성장을 가능하게 하고 향후 1~2년 후에 본질적으로 쓸모없는 기계를 보유하게 되는 상황을 방지할 수 있는 포장 장비를 구축할 수 있습니다. 위에서 언급했듯이 장비 비용은 특히 자동화 시스템의 경우 상당한 비용이 될 수 있으므로 신규 포장업체는 현재 현금 흐름에 대한 요구와 예상 수명이 긴 장비를 구매하려는 욕구 사이의 균형을 맞춰야 합니다.
포장 기계 구매 및 미래 계획 시 고려해야 할 사항
- 다양한 제품과 포장 – 거의 모든 포장 기계는 현재 프로젝트에 맞게 맞춤 제작된 것임을 안전하게 말할 수 있습니다. 다른 용기 크기와 모양, 다른 캡 유형, 제품 점도 및 기타 요인들이 모두 포장 라인 설계에 영향을 미칠 수 있습니다. 동일한 제품에 대해 다른 제품이나 포장을 출시할 계획이라면, 기존 포장 기계가 이러한 추가 사항을 처리할 수 있어야 하며, 그렇지 않으면 완전히 새로운 라인이 필요할 수 있습니다. 예를 들어, 포장업체가 작은 1~2온스 병으로 시작하지만 앞으로 더 큰 병을 추가하려는 경우, 사용되는 동력 컨베이어 시스템이 더 큰 용기를 처리할 수 있도록 조정 가능해야 합니다. 위에서 언급한 충전기 또는 캡핑 장비와 같은 별도의 포장 기계에도 동일하게 적용됩니다.
- 속도 – 물론, 기계가 빠르게 작동할수록 충족할 수 있는 생산 요구 사항이 높아집니다. 한 가지 실수는 현재 수요를 충족하는 포장 장비를 구매하는 것입니다. 예를 들어, 충전기는 10개의 충전 헤드로 분당 50병을 채울 수 있어 현재 제품 수요를 충족할 수 있습니다. 그러나 단순히 캔에 포트와 충전 바를 추가함으로써, 향후 더 높은 수요를 충족하기 위해 추가 충전 헤드를 더할 수 있습니다. 또 다른 시나리오에서는, 회사가 저중량에서 중량까지의 수요를 충족하기 위해 반자동 충전기를 구매할 수 있습니다. 이러한 충전기는 자동 충전기와 동일한 프레임에 제작될 수 있으며, 필요에 따라 향후 더 높은 용량도 처리할 수 있습니다.
- 공간 – 포장 기계의 실제 물리적 위치는 항상 고려되어야 합니다. 충전 및 캡핑 기계로 생산을 시작하는 회사는 광범위한 생산 바닥이 필요하지 않을 수 있습니다. 사실, 포장 기계는 탁상 또는 단일 프레임 시스템에서 작동하도록 제작될 수 있습니다. 그러나 회사가 한 번에 한 부분씩 프로세스를 자동화한다면, 추가 장비는 추가 공간이 필요하다는 점을 염두에 두어야 합니다. 마찬가지로, 완전 자동화된 시스템을 갖춘 회사는 코더, 인덕션 실러, 넥 벨트 또는 기타 장비와 같은 보조 장비를 추가하고 싶어할 수 있습니다. 대부분의 자동화 장비는 기존 컨베이어 시스템에 쉽게 롤러로 연결할 수 있으며, 공간이 허용된다면 기존 시스템에 쉽게 통합할 수 있습니다. 컨베이어는 라인 공간을 늘리기 위해 부착할 수 있습니다.
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