Planification future lors de l'achat d'équipement d'emballage

L'achat d'équipements d'emballage pour un nouveau projet peut être long, coûteux et même déroutant si le processus est nouveau pour l'acheteur. Il existe de nombreuses options différentes, même au sein d'une seule catégorie de machines, et un manque d'expérience et de connaissances peut rendre difficile la sélection du meilleur équipement pour le travail. Malheureusement, pour beaucoup de ceux qui débutent dans l'emballage de produits, qu'il s'agisse de spiritueux distillés, d'eau en bouteille, de shampoing ou de tout autre produit, des termes tels que principes de débordement, bouchonneuses à broches et scelleuses par induction peuvent ne pas avoir beaucoup de sens. Les fabricants de machines d'emballage peuvent aider les nouveaux emballeurs dans cette tâche, mais l'analyse des besoins d'emballage ne doit pas s'arrêter au choix du bon type de machine.

L'achat initial de machines d'emballage doit toujours être effectué en pensant à l'avenir afin d'économiser du temps et de l'argent à l'emballeur. La plupart des conditionneurs de startups sont conscients des besoins qui doivent être satisfaits une fois la production lancée. Cependant, construire une ligne de conditionnement qui répond uniquement à ces besoins est généralement une grave erreur. L'objectif ultime de presque tous les emballeurs est de croître ou de s'agrandir, en ajoutant de l'espace en rayon ou en élargissant les zones de distribution. En anticipant la croissance future, les équipements d’emballage peuvent être construits pour permettre cette croissance et éviter de se retrouver avec des machines essentiellement inutiles dans un an ou deux. Comme mentionné ci-dessus, les coûts d'équipement peuvent représenter une dépense importante, en particulier pour les systèmes automatisés, de sorte que les nouveaux conditionneurs doivent équilibrer leur besoin de flux de trésorerie actuel avec leur désir d'acheter des équipements ayant une longue durée de vie.

Points à considérer lors de l'achat de machines d'emballage et de la planification pour l'avenir

1. Produits et emballages différents – Il est sûr de dire que presque toutes les machines d'emballage sont personnalisées pour le projet en cours. Les différentes tailles et formes de contenants, les différents types de bouchons, la viscosité du produit et d'autres facteurs peuvent affecter la conception d'une ligne d'emballage. Gardez à l'esprit que si vous prévoyez de lancer un produit différent ou même un emballage différent pour le même produit, les machines d'emballage existantes doivent être capables de gérer ces ajouts, ou une ligne entièrement nouvelle sera requise. Par exemple, si un emballeur commence avec de petites bouteilles d'une ou deux onces mais souhaite ajouter des bouteilles plus grandes à l'avenir, il doit veiller à ce que le système de convoyage motorisé utilisé puisse être ajusté pour manipuler des contenants plus grands. Il en va de même pour les machines d'emballage séparées, telles que les machines de remplissage ou les équipements de bouchage mentionnés ci-dessus.
2. Vitesse – Bien sûr, plus la machine fonctionne rapidement, plus les exigences de production peuvent être satisfaites. Une erreur consiste à acheter des équipements d'emballage qui répondent à la demande actuelle. Par exemple, une machine de remplissage peut être capable de remplir cinquante bouteilles par minute avec dix têtes de remplissage, ce qui répond à la demande actuelle du produit. Cependant, en ajoutant simplement des ports aux canettes et aux barres de remplissage, des têtes de remplissage supplémentaires peuvent être ajoutées à l'avenir pour répondre à une demande plus élevée. Dans un autre scénario, une entreprise peut acheter une remplisseuse semi-automatique pour répondre à la demande de volumes faibles à moyens. Une telle remplisseuse peut être construite sur le même châssis qu'une remplisseuse automatique, et l'équipement peut gérer des volumes plus élevés à l'avenir si désiré.
3. Espace – L'emplacement physique réel des machines d'emballage doit toujours être pris en compte. Les entreprises qui commencent la production avec des machines de remplissage et de bouchage n'ont peut-être pas besoin d'un grand atelier de production. En fait, les machines d'emballage peuvent être conçues pour fonctionner sur une table ou sur un système à châssis unique. Cependant, si une entreprise automatise ses processus une partie à la fois, gardez à l'esprit que des équipements supplémentaires nécessiteront de l'espace supplémentaire. De même, les entreprises dotées de systèmes entièrement automatisés peuvent souhaiter ajouter des équipements auxiliaires tels que des codeurs, des scelleuses par induction, des collerettes ou d'autres dispositifs. La plupart des équipements automatisés peuvent simplement être intégrés dans un système de convoyage existant et peuvent être facilement intégrés dans un système existant si l'espace est disponible. Des convoyeurs peuvent être attachés pour augmenter l'espace de la ligne.

Se donner une marge de manœuvre en termes de vitesse, de portée et d'espace permet aux systèmes d'emballage d'étendre leur propre durée de vie et fait économiser aux emballeurs le temps et l'argent nécessaires pour acheter de nouveaux équipements en raison d'un manque d'analyse. L'excitation de commencer un nouveau projet ou une nouvelle entreprise s'estompera rapidement si les coûts inutiles de l'équipement d'emballage sont réintroduits année après année.