Planification future lors de l’achat d’équipement d’emballage

L'achat d'équipements d'emballage pour un nouveau projet peut être long, coûteux et même déroutant si le processus est nouveau pour l'acheteur. Il existe de nombreuses options différentes, même au sein d'une seule catégorie de machines, et un manque d'expérience et de connaissances peut rendre difficile la sélection du meilleur équipement pour le travail. Malheureusement, pour beaucoup de ceux qui débutent dans l'emballage de produits, qu'il s'agisse de spiritueux distillés, d'eau en bouteille, de shampoing ou de tout autre produit, des termes tels que principes de débordement, bouchonneuses à broches et scelleuses par induction peuvent ne pas avoir beaucoup de sens. Les fabricants de machines d'emballage peuvent aider les nouveaux emballeurs dans cette tâche, mais l'analyse des besoins d'emballage ne doit pas s'arrêter au choix du bon type de machine.

L'achat initial de machines d'emballage doit toujours être effectué en pensant à l'avenir afin d'économiser du temps et de l'argent à l'emballeur. La plupart des conditionneurs de startups sont conscients des besoins qui doivent être satisfaits une fois la production lancée. Cependant, construire une ligne de conditionnement qui répond uniquement à ces besoins est généralement une grave erreur. L'objectif ultime de presque tous les emballeurs est de croître ou de s'agrandir, en ajoutant de l'espace en rayon ou en élargissant les zones de distribution. En anticipant la croissance future, les équipements d’emballage peuvent être construits pour permettre cette croissance et éviter de se retrouver avec des machines essentiellement inutiles dans un an ou deux. Comme mentionné ci-dessus, les coûts d'équipement peuvent représenter une dépense importante, en particulier pour les systèmes automatisés, de sorte que les nouveaux conditionneurs doivent équilibrer leur besoin de flux de trésorerie actuel avec leur désir d'acheter des équipements ayant une longue durée de vie.

Points à considérer lors de l’achat de machines d’emballage et de la planification pour l’avenir

1. Différents produits et emballages – Il est sûr de dire que presque toutes les machines d'emballage sont personnalisées pour le projet en cours. Différents tailles et formes de contenants, différents types de bouchons, viscosité du produit, et autres facteurs peuvent tous influencer la conception d'une ligne d'emballage. Gardez à l'esprit que si vous prévoyez de lancer un produit différent ou même un emballage différent pour le même produit, la machine d'emballage existante doit pouvoir gérer ces ajouts, ou une toute nouvelle ligne sera nécessaire. Par exemple, si un emballeur commence avec de petites bouteilles d'une ou deux onces mais souhaite ajouter des bouteilles plus grandes à l'avenir, il doit veiller à ce que le système de convoyeur motorisé utilisé puisse être ajusté pour gérer des contenants plus grands. La même chose est valable pour les machines d'emballage séparées, telles que les machines de remplissage ou de bouchage mentionnées ci-dessus.
2. Vitesse – Bien sûr, plus la machine fonctionne rapidement, plus les exigences de production peuvent être élevées. Une erreur consiste à acheter du matériel d'emballage qui répond à la demande actuelle. Par exemple, une machine de remplissage peut être capable de remplir cinquante bouteilles par minute avec dix têtes de remplissage, ce qui répond à la demande actuelle pour le produit. Cependant, en ajoutant simplement des ports aux canettes et des barres de remplissage, des têtes de remplissage supplémentaires peuvent être ajoutées à l'avenir pour répondre à une demande plus élevée. Dans un autre scénario, une entreprise peut acheter un remplisseur semi-automatique pour répondre à la demande de volumes faibles à moyens. Un tel remplisseur peut être construit sur le même cadre qu'un remplisseur automatique, et l'équipement peut gérer des volumes plus importants à l'avenir si désiré.
3. Espace – La localisation physique réelle de la machine d'emballage doit toujours être prise en compte. Les entreprises qui commencent la production avec des machines de remplissage et de bouchage peuvent ne pas avoir besoin d'un espace de production étendu. En fait, une machine d'emballage peut être construite pour fonctionner sur une table ou un système à cadre unique. Cependant, si une entreprise automatise ses processus une partie à la fois, gardez à l'esprit que du matériel supplémentaire nécessitera plus d'espace. De même, les entreprises avec des systèmes entièrement automatisés peuvent vouloir ajouter des équipements auxiliaires tels que des codeurs, des scelleuses à induction, des ceintures de col ou d'autres dispositifs. La plupart des équipements automatisés peuvent simplement être intégrés dans un système de convoyeur existant et facilement incorporés dans un système existant si l'espace est disponible. Les convoyeurs peuvent être attachés pour augmenter l'espace de la ligne.

Se donner une marge de manœuvre en termes de vitesse, de portée et d'espace permet aux systèmes d'emballage d'étendre leur propre durée de vie et fait économiser aux emballeurs le temps et l'argent nécessaires pour acheter de nouveaux équipements en raison d'un manque d'analyse. L'excitation de commencer un nouveau projet ou une nouvelle entreprise s'estompera rapidement si les coûts inutiles de l'équipement d'emballage sont réintroduits année après année.