Planificación futura al comprar equipos de embalaje

Comprar equipos de envasado para un nuevo proyecto puede ser un proceso largo, costoso e incluso confuso si el proceso es nuevo para el comprador. Hay muchas opciones diferentes incluso dentro de una sola categoría de máquina, y la falta de experiencia y conocimiento puede dificultar la selección del mejor equipo para el trabajo. Desafortunadamente, para muchos que son nuevos en el envasado de productos, ya sean licores destilados, agua embotellada, champú o cualquier otro producto, términos como principios de desbordamiento, taponadoras de husillo y selladores por inducción pueden no tener mucho sentido. Los fabricantes de maquinaria de envasado pueden ayudar a los nuevos envasadores con esta tarea, pero el análisis de las necesidades de envasado no debe detenerse en la elección del tipo de máquina adecuado.

La compra inicial de maquinaria de envasado siempre debe realizarse pensando en el futuro para ahorrar tiempo y dinero al envasador. La mayoría de los empaquetadores de startups son conscientes de las necesidades que deben satisfacerse una vez que comienza la producción. Sin embargo, construir una línea de envasado que satisfaga sólo esas necesidades suele ser un grave error. El objetivo final de casi todos los envasadores es crecer o expandirse, añadiendo espacio en los estantes o ampliando las áreas de distribución. Al anticipar el crecimiento futuro, se pueden construir equipos de embalaje para permitir ese crecimiento y evitar la situación de tener maquinaria esencialmente inútil dentro de uno o dos años. Como se mencionó anteriormente, los costos de los equipos pueden ser un gasto importante, especialmente para los sistemas automatizados, por lo que los nuevos empaquetadores deben equilibrar su necesidad de flujo de caja actual con su deseo de comprar equipos con una vida útil prolongada.

Puntos a considerar al comprar maquinaria de envasado y planificar para el futuro

1. Diferentes productos y envases: Es seguro decir que casi toda la maquinaria de envasado se personaliza para el proyecto en cuestión. Los diferentes tamaños y formas de los envases, los diferentes tipos de tapas, la viscosidad del producto y otros factores pueden afectar la forma en que se diseña una línea de envasado. Tenga en cuenta que si planea lanzar un producto diferente o incluso un envase diferente para el mismo producto, la maquinaria de envasado existente debe poder manejar estas adiciones, o se requerirá una línea completamente nueva. Por ejemplo, si un envasador comienza con botellas pequeñas de uno o dos onzas pero desea agregar botellas más grandes en el futuro, debe asegurarse de que el sistema de transportadores motorizados utilizado se pueda ajustar para manejar envases más grandes. Lo mismo ocurre con la maquinaria de envasado separada, como las máquinas de llenado o los equipos de tapado mencionados anteriormente.
2. Velocidad: Por supuesto, cuanto más rápido funcione la máquina, mayores serán los requisitos de producción que se puedan cumplir. Un error es comprar equipos de envasado que satisfagan la demanda actual. Por ejemplo, una máquina de llenado puede completar cincuenta botellas por minuto con diez cabezales de llenado, lo que satisface la demanda actual del producto. Sin embargo, simplemente agregando puertos a las latas y barras de llenado, se pueden agregar cabezales de llenado adicionales en el futuro para adaptarse a una mayor demanda. En otro escenario, una empresa puede comprar una llenadora semiautomática para satisfacer la demanda de volúmenes bajos a medios. Dicha llenadora se puede construir sobre el mismo bastidor que una llenadora automática, y el equipo puede manejar volúmenes más altos en el futuro si se desea.
3. Espacio: Siempre se debe considerar la ubicación física real de la maquinaria de envasado. Las empresas que inician la producción con máquinas de llenado y tapado pueden no necesitar un piso de producción extenso. De hecho, la maquinaria de envasado se puede construir para trabajar en una mesa o en un sistema de bastidor único. Sin embargo, si una empresa automatiza sus procesos una parte a la vez, tenga en cuenta que el equipo adicional requerirá espacio adicional. Del mismo modo, las empresas con sistemas totalmente automatizados pueden querer agregar equipos auxiliares como codificadores, selladores por inducción, cintas para el cuello u otros dispositivos. La mayoría de los equipos automatizados se pueden conectar a un sistema de transportadores existente y se pueden integrar fácilmente en un sistema existente si hay espacio disponible. Los transportadores se pueden acoplar para aumentar el espacio de la línea.

Darse margen en términos de velocidad, alcance y espacio permite que los sistemas de embalaje extiendan su propia vida útil y ahorra a los envasadores el tiempo y el dinero necesarios para comprar equipos nuevos debido a la falta de análisis. La emoción de iniciar un nuevo proyecto o negocio se desvanecerá rápidamente si los costos innecesarios de equipos de embalaje se reintroducen año tras año.