Planificación futura al comprar equipos de embalaje

Comprar equipos de embalaje para un nuevo proyecto puede llevar mucho tiempo, ser costoso e incluso confuso si el proceso es nuevo para el comprador. Hay muchas opciones diferentes incluso dentro de una sola categoría de máquinas, y la falta de experiencia y conocimiento puede dificultar la selección del mejor equipo para el trabajo. Desafortunadamente, para muchos de los que son nuevos en el envasado de productos, ya sean licores destilados, agua embotellada, champú o cualquier otro producto, términos como principios de desbordamiento, taponadores de husillo y selladores por inducción pueden no tener mucho sentido. Los fabricantes de maquinaria de embalaje pueden ayudar a los nuevos envasadores en esta tarea, pero el análisis de las necesidades de embalaje no debe limitarse a elegir el tipo de máquina adecuada.

La compra inicial de maquinaria de envasado siempre debe realizarse pensando en el futuro para ahorrar tiempo y dinero al envasador. La mayoría de los empaquetadores de startups son conscientes de las necesidades que deben satisfacerse una vez que comienza la producción. Sin embargo, construir una línea de envasado que satisfaga sólo esas necesidades suele ser un grave error. El objetivo final de casi todos los envasadores es crecer o expandirse, añadiendo espacio en los estantes o ampliando las áreas de distribución. Al anticipar el crecimiento futuro, se pueden construir equipos de embalaje para permitir ese crecimiento y evitar la situación de tener maquinaria esencialmente inútil dentro de uno o dos años. Como se mencionó anteriormente, los costos de los equipos pueden ser un gasto importante, especialmente para los sistemas automatizados, por lo que los nuevos empaquetadores deben equilibrar su necesidad de flujo de caja actual con su deseo de comprar equipos con una vida útil prolongada.

Puntos a considerar al comprar maquinaria de embalaje y planificar el futuro

1. Diferentes productos y embalajes. – Es seguro decir que casi toda la maquinaria de embalaje está personalizada para el proyecto en cuestión. Los diferentes tamaños y formas de contenedores, los diferentes tipos de tapas, la viscosidad del producto y otros factores pueden afectar la forma en que se diseña una línea de envasado. Tenga en cuenta que si planea lanzar un producto diferente o incluso un paquete diferente para el mismo producto, la maquinaria de embalaje existente debe poder manejar estas adiciones, o se requerirá una línea completamente nueva. Por ejemplo, si un empacador comienza con botellas pequeñas de una o dos onzas pero desea agregar botellas más grandes en el futuro, debe asegurarse de que el sistema transportador motorizado utilizado pueda ajustarse para manejar contenedores más grandes. Lo mismo se aplica a la maquinaria de envasado independiente, como las máquinas llenadoras o los equipos taponadores mencionados anteriormente.
2. Velocidad – Por supuesto, cuanto más rápido funcione la máquina, mayores serán los requisitos de producción que se podrán cumplir. Un error es comprar equipos de envasado que satisfagan la demanda actual. Por ejemplo, una máquina llenadora puede completar cincuenta botellas por minuto con diez cabezales de llenado, lo que satisface la demanda actual del producto. Sin embargo, simplemente agregando puertos a las latas y barras de llenado, en el futuro se pueden agregar cabezales de llenado adicionales para satisfacer una mayor demanda. En otro escenario, una empresa puede comprar una llenadora semiautomática para satisfacer la demanda de volúmenes bajos a medianos. Una llenadora de este tipo se puede construir en el mismo marco que una llenadora automática y el equipo puede manejar volúmenes mayores en el futuro si se desea.
3. Espacio – Siempre se debe considerar la ubicación física real de la maquinaria de embalaje. Es posible que las empresas que inician la producción con máquinas llenadoras y taponadoras no necesiten una planta de producción extensa. De hecho, la maquinaria de envasado se puede construir para que funcione sobre una mesa o sobre un sistema de bastidor único. Sin embargo, si una empresa automatiza sus procesos parte a la vez, tenga en cuenta que equipos adicionales requerirán espacio adicional. Del mismo modo, es posible que las empresas con sistemas totalmente automatizados quieran agregar equipos auxiliares como codificadores, selladores por inducción, cinturones para el cuello u otros dispositivos. La mayoría de los equipos automatizados pueden simplemente incorporarse a un sistema transportador existente y pueden integrarse fácilmente en un sistema existente si hay espacio disponible. Se pueden conectar transportadores para aumentar el espacio entre líneas.

Darse margen de maniobra en términos de velocidad, alcance y espacio permite que los sistemas de envasado extiendan su propia vida útil y ahorra a los envasadores el tiempo y el dinero necesarios para comprar nuevos equipos debido a la falta de análisis. la emoción de iniciar un nuevo proyecto o negocio desaparecerá rápidamente si los costos innecesarios de equipo de embalaje se reintroducen año tras año.