Zukunftsplanung beim Kauf von Verpackungsanlagen

Der Kauf von Verpackungsgeräten für ein neues Projekt kann zeitaufwendig, kostspielig und sogar verwirrend sein, wenn der Prozess für den Käufer neu ist. Es gibt viele verschiedene Optionen, selbst innerhalb einer einzigen Maschinenkategorie, und mangelnde Erfahrung und Wissen können die Auswahl der besten Ausrüstung für die jeweilige Aufgabe erschweren. Leider sind für viele, die neu im Verpacken von Produkten sind, sei es Spirituosen, abgefülltes Wasser, Shampoo oder ein anderes Produkt, Begriffe wie Überlaufprinzipien, Spindelverschließer und Induktionssiegelgeräte möglicherweise nicht sehr aussagekräftig. Hersteller von Verpackungsmaschinen können neuen Verpackern bei dieser Aufgabe helfen, aber die Analyse des Verpackungsbedarfs sollte nicht bei der Auswahl der richtigen Maschinenart aufhören.

Der Erstkauf von Verpackungsmaschinen sollte stets zukunftsorientiert erfolgen, um dem Verpacker Geld und Zeit zu sparen. Die meisten Startup-Paketierer sind sich der Anforderungen bewusst, die erfüllt werden müssen, sobald die Produktion beginnt. Der Aufbau einer Verpackungslinie, die nur diese Anforderungen erfüllt, ist jedoch normalerweise ein schwerwiegender Fehler. Das ultimative Ziel fast aller Verpacker ist es, zu wachsen oder zu expandieren, indem Regalflächen hinzugefügt oder Vertriebsbereiche erweitert werden. Durch die Vorwegnahme künftigen Wachstums können Verpackungsanlagen so gebaut werden, dass sie dieses Wachstum ermöglichen und die Situation vermeiden, dass ein oder zwei Jahre später praktisch nutzlose Maschinen zur Verfügung stehen. Wie oben erwähnt, können die Ausrüstungskosten einen erheblichen Kostenfaktor darstellen, insbesondere bei automatisierten Systemen. Daher müssen neue Verpacker ihren Bedarf an aktuellem Cashflow mit ihrem Wunsch, Ausrüstung mit einer langen erwarteten Lebensdauer zu kaufen, in Einklang bringen.

Was Sie beim Kauf von Verpackungsmaschinen und bei der Planung für die Zukunft beachten sollten

1. Verschiedene Produkte und Verpackungen – Es ist sicher zu sagen, dass fast alle Verpackungsmaschinen für das jeweilige Projekt maßgeschneidert sind. Verschiedene Behältergrößen und -formen, unterschiedliche Verschlusstypen, Produktviskosität und andere Faktoren können alle die Gestaltung einer Verpackungslinie beeinflussen. Beachten Sie, dass wenn Sie ein anderes Produkt oder sogar eine andere Verpackung für dasselbe Produkt auf den Markt bringen möchten, die vorhandene Verpackungsmaschine diese Ergänzungen bewältigen können muss, oder eine völlig neue Linie erforderlich sein wird. Wenn ein Verpacker beispielsweise mit kleinen Flaschen von ein- oder zwei Unzen beginnt, aber in Zukunft größere Flaschen hinzufügen möchte, sollte er darauf achten, dass das verwendete angetriebene Fördersystem an größere Behälter angepasst werden kann. Das Gleiche gilt für separate Verpackungsmaschinen, wie die oben genannten Füllmaschinen oder Verschließgeräte.
2. Geschwindigkeit – Natürlich gilt: Je schneller die Maschine läuft, desto höher sind die Produktionsanforderungen, die erfüllt werden können. Ein Fehler ist es, Verpackungsausrüstung zu kaufen, die nur den aktuellen Bedarf deckt. Zum Beispiel kann eine Füllmaschine möglicherweise fünfzig Flaschen pro Minute mit zehn Füllköpfen füllen, was den aktuellen Bedarf für das Produkt deckt. Durch einfaches Hinzufügen von Ports zu den Dosen und Füllstäben können jedoch in Zukunft zusätzliche Füllköpfe hinzugefügt werden, um eine höhere Nachfrage zu bewältigen. In einem anderen Szenario könnte ein Unternehmen einen halbautomatischen Füller kaufen, um den Bedarf an niedrigen bis mittleren Volumina zu decken. Ein solcher Füller kann auf dem gleichen Rahmen wie ein automatischer Füller gebaut werden, und die Ausrüstung kann bei Bedarf in Zukunft höhere Volumina bewältigen.
3. Raum – Der tatsächliche physische Standort der Verpackungsmaschine sollte stets berücksichtigt werden. Unternehmen, die die Produktion mit Füll- und Verschließmaschinen starten, benötigen möglicherweise keinen umfangreichen Produktionsbereich. Tatsächlich können Verpackungsmaschinen so gebaut werden, dass sie auf einem Tisch oder einem Einzelrahmensystem arbeiten. Wenn ein Unternehmen seine Prozesse jedoch schrittweise automatisiert, ist zu beachten, dass zusätzliche Ausrüstung zusätzlichen Platz erfordert. Ebenso möchten Unternehmen mit vollständig automatisierten Systemen möglicherweise Hilfsgeräte wie Codierer, Induktionsversiegler, Nackenbänder oder andere Geräte hinzufügen. Die meisten automatisierten Geräte können einfach in ein bestehendes Fördersystem integriert werden und lassen sich bei verfügbarem Platz leicht in ein bestehendes System einfügen. Förderbänder können angebracht werden, um den Linienraum zu vergrößern.

Sich Spielraum in Bezug auf Geschwindigkeit, Umfang und Platz zu geben, ermöglicht es Verpackungssystemen, ihre eigene Lebensdauer zu verlängern und spart Verpackern die Zeit und das Geld, die erforderlich wären, um aufgrund mangelnder Analyse neue Geräte zu kaufen. Die Aufregung, ein neues Projekt oder Geschäft zu starten, wird schnell verblassen, wenn die unnötigen Kosten für Verpackungsgeräte Jahr für Jahr wieder auftauchen.