De quel degré d’automatisation votre ligne de conditionnement a-t-elle réellement besoin
Avec l'utilisation croissante de la robotique et de l'automatisation dans les lignes de production, divers départements de fabrication sont en mesure de réduire les coûts, de fournir des produits de qualité plus constante et d'augmenter les marges bénéficiaires. Mais de quel degré d’automatisation votre ligne de conditionnement a-t-elle réellement besoin ?
Le simple fait d’éliminer les travailleurs et la surveillance de la chaîne de production ne conduit pas toujours à une plus grande efficacité. Les fabricants doivent comprendre les exigences de leurs lignes de production pour choisir le bon niveau d’automatisation. Les équipements d’emballage semi-automatiques ou entièrement automatiques peuvent-ils répondre à leurs besoins ?
Lorsque vous décidez d'utiliser une machine d'emballage semi-automatique ou entièrement automatique sur votre ligne de production, évaluez les besoins de votre opération d'emballage par rapport à l'interaction et aux compétences des employés, à la qualité, à la sécurité, à la productivité et à la rentabilité.
Avantages du niveau d'automatisation complète
En mettant en œuvre un système entièrement automatisé, les fabricants peuvent éliminer une grande partie du travail de la chaîne de production. Ces procédés sont particulièrement adaptés à une utilisation dans l'industrie pharmaceutique ainsi que dans l'industrie de la viande et de la volaille. Selon un rapport de FDAnews, l’erreur humaine représente près de 80 pour cent des écarts dans les industries pharmaceutiques et manufacturières connexes. En automatisant entièrement les gammes de produits et en réduisant les interactions de travail, les fabricants de médicaments peuvent continuer à améliorer ces écarts et garantir la satisfaction des clients.
De plus, des lignes de production entièrement automatiques contribuent à garantir la sécurité des employés sur le site de production. À mesure que la conception des équipements d'automatisation s'améliore pour permettre des interfaces plus sûres entre les employés, ceux-ci peuvent de plus en plus interagir avec les équipements sans compromettre la sécurité, et les travailleurs qualifiés peuvent interagir à distance avec les équipements d'automatisation. Un équipement entièrement automatisé peut contribuer à améliorer la sécurité des employés sur la chaîne de production sans compromettre la qualité du produit.
Avantages du niveau semi-automatisation
Les lignes de production semi-automatisées cèdent la place à des modèles collaboratifs qui permettent aux robots et équipements automatisés de travailler aux côtés des travailleurs dans l'atelier de fabrication. Si l’erreur humaine et les problèmes de sécurité doivent être pris en compte lors des interactions des employés sur les lignes de conditionnement, cela peut également aider les fabricants à accroître la flexibilité de leurs lignes de production.
Toutes les applications ne nécessitent pas la vitesse élevée ou la précision de positionnement d’un système d’emballage entièrement automatisé. Parfois, solutions semi-automatiques offrent la bonne quantité de flexibilité et d’abordabilité.
Ce modèle offre la possibilité d’une amélioration continue tout au long de la chaîne de production pour une production fluide et une efficacité accrue. Cependant, un défi majeur auquel sont confrontés aujourd'hui les fabricants de tous les secteurs aux États-Unis est d'acquérir, de développer et de retenir des employés qualifiés, ce qui peut nécessiter de plus grands progrès vers des lignes de production entièrement automatisées.
Différences entre l'automatisation complète et la semi-automatisation
Selon son objectif, l'automatisation totale ou partielle peut grandement aider les fabricants à atteindre leurs objectifs commerciaux. La différence entre les deux dépend d’un facteur majeur : l’interaction des employés. Les lignes de production entièrement automatisées fonctionnent avec peu de participation de la main-d'œuvre, tandis que les lignes de production semi-automatisées s'appuient sur une interface avec les employés pour maintenir les opérations.
Il y a des avantages et des inconvénients selon la situation. Les opérations semi-automatiques et entièrement automatisées ont fait leurs preuves en matière de réduction des coûts de production, d’augmentation des bénéfices et d’amélioration de la qualité des produits. La ligne d'emballage à choisir doit être strictement adaptée à votre situation réelle.
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