¿Cuánta automatización necesita realmente su línea de envasado?
Con el uso cada vez mayor de la robótica y la automatización en las líneas de producción, varios departamentos de fabricación pueden reducir costos, ofrecer productos de calidad más consistentes y aumentar los márgenes de beneficio. Pero, ¿cuánta automatización necesita realmente su línea de envasado?
La simple eliminación de trabajadores y supervisión de la línea de producción no siempre conduce a una mayor eficiencia. Los fabricantes deben comprender los requisitos de sus líneas de producción para elegir el nivel adecuado de automatización. ¿Pueden los equipos de envasado semiautomáticos o totalmente automáticos satisfacer sus necesidades?
Al decidir utilizar una máquina envasadora semiautomática o totalmente automática en su línea de producción, sopese las necesidades de su operación de envasado en relación con la interacción y las habilidades de los empleados, la calidad, la seguridad, la productividad y la rentabilidad.
Ventajas del nivel de automatización total
Al implementar un sistema totalmente automatizado, los fabricantes pueden eliminar mucha mano de obra de la línea de producción. Estos procesos son particularmente adecuados para su uso en la industria farmacéutica así como en la industria cárnica y avícola. Según un informe de FDAnews, el error humano representa casi el 80 por ciento de las desviaciones en las industrias farmacéutica y manufacturera relacionada. Al automatizar completamente las líneas de productos y reducir las interacciones laborales, los fabricantes de medicamentos pueden continuar mejorando dichas desviaciones y garantizar la satisfacción del cliente.
Además, las líneas de producción totalmente automáticas ayudan a garantizar la seguridad de los empleados en la planta de producción. A medida que los diseños de los equipos de automatización mejoran para permitir interfaces más seguras para los empleados, los empleados pueden interactuar cada vez más con los equipos sin comprometer la seguridad, y los trabajadores calificados pueden interactuar con los equipos de automatización de forma remota. Los equipos totalmente automatizados pueden ayudar a mejorar la seguridad de los empleados en la línea de producción sin comprometer la calidad del producto.
Ventajas del nivel de semiautomatización.
Las líneas de producción semiautomáticas dan paso a modelos colaborativos que permiten que robots y equipos automatizados trabajen junto a los trabajadores en la planta de fabricación. Si bien es necesario considerar los errores humanos y los problemas de seguridad en las interacciones de los empleados en las líneas de envasado, también puede ayudar a los fabricantes a aumentar la flexibilidad de sus líneas de producción.
No todas las aplicaciones requieren la alta velocidad o precisión de posicionamiento de un sistema de embalaje totalmente automatizado. A veces, soluciones semiautomáticas ofrecer la cantidad adecuada de flexibilidad y asequibilidad.
Este modelo brinda la oportunidad de mejora continua a lo largo de la línea de producción para una producción fluida y una mayor eficiencia. Sin embargo, un desafío importante que enfrentan los fabricantes de todas las industrias en los EE. UU. hoy en día es adquirir, desarrollar y retener empleados calificados, lo que puede requerir mayores avances hacia líneas de producción totalmente automatizadas.
Diferencias entre automatización total y semiautomatización
Dependiendo de su propósito, la automatización total o parcial puede ayudar enormemente a los fabricantes a alcanzar sus objetivos comerciales. La diferencia entre los dos depende de un factor importante: la interacción de los empleados. Las líneas de producción totalmente automatizadas operan con poca participación laboral, mientras que las líneas de producción semiautomáticas dependen de alguna interfaz de los empleados para mantener las operaciones.
Existen ventajas y desventajas, según la situación. Tanto las operaciones semiautomáticas como las totalmente automatizadas tienen un historial comprobado en la reducción de costos de producción, aumento de ganancias y mejora de la calidad del producto. La línea de embalaje a elegir debe depender estrictamente de su situación real.
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