De quanta automação sua linha de embalagem realmente precisa
Com o uso crescente da robótica e da automação nas linhas de produção, diversos departamentos de fabricação conseguem reduzir custos, fornecer produtos de qualidade mais consistente e aumentar as margens de lucro. Mas de quanta automação sua linha de embalagem realmente precisa?
A simples eliminação de trabalhadores e de supervisão da linha de produção nem sempre conduz a uma maior eficiência. Os fabricantes devem compreender os requisitos das suas linhas de produção para escolher o nível certo de automação. Os equipamentos de embalagem semiautomáticos ou totalmente automáticos podem atender às suas necessidades?
Ao decidir usar uma máquina de embalagem semiautomática ou totalmente automática em sua linha de produção, avalie as necessidades de sua operação de embalagem em relação à interação e habilidades dos funcionários, qualidade, segurança, produtividade e lucratividade.
Vantagens do nível de automação total
Ao implementar um sistema totalmente automatizado, os fabricantes podem eliminar muito trabalho da linha de produção. Esses processos são particularmente adequados para uso na indústria farmacêutica, bem como na indústria de carnes e aves. De acordo com um relatório da FDAnews, o erro humano é responsável por quase 80% dos desvios nas indústrias farmacêuticas e de manufatura relacionadas. Ao automatizar totalmente as linhas de produtos e reduzir as interações laborais, os fabricantes de medicamentos podem continuar a melhorar esses desvios e garantir a satisfação do cliente.
Além disso, linhas de produção totalmente automáticas ajudam a garantir a segurança dos funcionários na área de produção. À medida que os projetos dos equipamentos de automação melhoram para permitir interfaces mais seguras entre os funcionários, os funcionários podem interagir cada vez mais com os equipamentos sem comprometer a segurança, e os trabalhadores qualificados são capazes de interagir remotamente com os equipamentos de automação. Equipamentos totalmente automatizados podem ajudar a melhorar a segurança dos funcionários na linha de produção sem comprometer a qualidade do produto.
Vantagens do nível de semiautomação
As linhas de produção semiautomáticas dão lugar a modelos colaborativos que permitem que robôs e equipamentos automatizados trabalhem ao lado dos trabalhadores na fábrica. Embora o erro humano e as preocupações de segurança devam ser considerados nas interações dos funcionários nas linhas de embalagem, isso também pode ajudar os fabricantes a aumentar a flexibilidade das suas linhas de produção.
Nem todas as aplicações exigem a alta velocidade ou precisão de posicionamento de um sistema de embalagem totalmente automatizado. Às vezes, soluções semiautomáticas oferecer a quantidade certa de flexibilidade e acessibilidade.
Este modelo oferece a oportunidade de melhoria contínua ao longo da linha de produção para uma produção suave e maior eficiência. No entanto, um grande desafio que os fabricantes de todos os setores nos EUA enfrentam hoje é adquirir, desenvolver e reter funcionários qualificados, o que pode exigir maiores avanços em direção a linhas de produção totalmente automatizadas.
Diferenças entre automação total e semiautomação
Dependendo da sua finalidade, a automação total ou parcial pode ajudar muito os fabricantes a atingirem seus objetivos de negócios. A diferença entre os dois depende de um fator importante: a interação dos funcionários. As linhas de produção totalmente automatizadas operam com pouca participação de mão de obra, enquanto as linhas de produção semiautomáticas dependem de alguma interface de funcionários para manter as operações.
Existem vantagens e desvantagens, dependendo da situação. Tanto as operações semiautomáticas quanto as totalmente automatizadas têm um histórico comprovado na redução de custos de produção, aumento de lucros e melhoria da qualidade do produto. Qual linha de embalagem escolher deve estar estritamente de acordo com sua situação real.
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